I principi attivi appartengono alla medicina e non alle acque reflue.Per questo motivo, gli operatori della tecnologia di processo fanno sempre più affidamento sull'uso dell'ossidazione avanzata (AOP) per distruggere i principi attivi.Campioni di acque reflue dal trattamento mediante ossidazione UV.(Immagine: Enviolet + miiko - Fotolia)Si tratta, ad esempio, di sostanze endocrine o antibiotiche presenti nelle acque reflue chimiche o farmaceutiche concentrate.Questo metodo consente la degradazione mirata e senza residui di un'ampia gamma di microinquinanti e sostanze attive.In pratica spesso si combinano fasi di ossidazione UV e - in molti casi già disponibili presso il cliente - di pulizia biologica.Durante l'attuazione, per ottenere un risultato ottimale, devono essere prese in considerazione le proprietà chimiche delle acque reflue e l'obiettivo preciso del trattamento.Negli esempi di applicazione selezionati, l'obiettivo era di abbattere le strutture aromatiche (amoxicillina, prololo, fenoli, toluene, ...), EE2 e vari altri principi attivi.Processi correlati sono già stati implementati per diossano, EDTA, pirrolidone, tensioattivi, FOG e una serie di altri composti.[1]L'ossidazione UV selettiva viene utilizzata, ad esempio, nel trattamento delle acque reflue contaminate da principi attivi altamente potenti.(Immagine: Enviolet)Molti produttori e produttori a contratto di ormoni sessuali altamente potenti utilizzano con successo l'ossidazione UV da anni per abbattere queste sostanze [2], nonché per eliminare gli agenti citostatici.L'obiettivo è ottenere un'acqua reflua priva di principio attivo dal trattamento delle acque reflue dalla formulazione, che scende al di sotto della PNEC (Predicted No Effect Concentration) nel punto in cui lo stabilimento scarica nella falda acquifera.Durante la formulazione, gli operatori devono trattare tra 10 e 100 m³/giorno a seconda delle dimensioni dello stabilimento.Un altro esempio della riuscita attuazione dell'AOP è il produttore svizzero di antidolorifici e altre sostanze che contengono strutture fenoliche: il processo di produzione produce acque reflue che l'azienda originariamente raccoglieva e doveva smaltire attraverso un costoso incenerimento.Utilizzando un processo sviluppato da Enviolet, l'operatore è stato in grado di trattare con successo il flusso di acque reflue risultante.Il sistema installato è stato in grado di abbattere completamente i composti e i solventi contenuti nelle acque reflue (inclusi DCM e THF) e aumentare notevolmente la biodisponibilità della rimanente materia organica.Per ottenere la massima efficienza possibile, un'unità di recupero è stata integrata nell'ossidazione UV.Ottimizzando l'interfaccia analisi-controllo, è stato anche possibile ridurre al minimo i costi del personale per il funzionamento del sistema ad un controllo giornaliero.L'ossidazione UV ha comportato un significativo miglioramento ecologico dell'intero processo per l'operatore, con enormi risparmi sui costi allo stesso tempo.Il sito di produzione certificato GMP di un produttore di principi attivi della Germania settentrionale rappresenta il processo completo di estrazione dell'eparina dalla macellazione degli animali e dall'estrazione della materia prima alla raffinazione del principio attivo nella stessa azienda.Con un focus sulla sostenibilità del processo produttivo, l'azienda tratta i flussi di processo che si verificano tramite l'ossidazione UV per rimuovere le sostanze organiche come gli amminoacidi per decomporsi e produrre una soluzione di processo priva di TOC.Questa fase del processo ha consentito all'operatore di recuperare le soluzioni trattate e di riutilizzarle nello stesso processo.In tal modo, l'azienda risparmia 1.000 t/a di sali che sarebbero stati altrimenti necessari per l'estrazione, il che ha portato a notevoli risparmi sui costi e a una maggiore sostenibilità della produzione.Come si può vedere negli esempi applicativi forniti e nei relativi risultati, UV-AOP offre la possibilità di un trattamento efficace ed economico delle acque reflue dell'industria chimica e farmaceutica.Attualmente non esistono nell'UE valori limite giuridicamente vincolanti per lo scarico delle acque reflue contaminate da principi attivi farmaceutici, ma una definizione giuridica è già in lavorazione.In questo contesto, molti produttori di principi attivi stanno già utilizzando le PNEC disponibili come criterio per lo scarico delle proprie acque reflue.Le future linee guida legali stabiliscono che queste concentrazioni non devono essere raggiunte e si baseranno sulla Direttiva Quadro Europea sulle Acque.[3] [4] [5]Qui si arriva all'azienda.[1] Martin Sörensen, Frank Zegenhagen e Jürgen Weckenmann: State of the Art of Wastewater Treatment in Pharmaceutical and Chemical Industry by Advanced Oxidation, Pharm. Ind. 77, No. 4 (2015)[2] Eckert V1, Bensmann H1, Zegenhagen F2, Weckenmann J2, Sörensen M2 • Haupt Pharma Münster GmbH1, Münster (Germania) e ack aqua concept GmbH2, Karlsruhe (Germania) Eliminazione degli ormoni nelle acque reflue farmaceutiche, pharmind 2012 N. 03 , pagina 487 (2012)[3] Commissione europea: Documento di riferimento integrato per la prevenzione e il controllo dell'inquinamento sulle migliori tecniche disponibili nei sistemi comuni di trattamento/gestione delle acque reflue e dei gas di scarico nel settore chimico, febbraio 2003.[4] Direttiva 2010/75/UE del Parlamento europeo e del Consiglio, del 24 novembre 2010, sulle emissioni industriali (prevenzione e riduzione integrate dell'inquinamento) (rifusione).[5] Direttiva 2000/6o/CE del Parlamento europeo e del Consiglio, del 23 ottobre 2000, che istituisce un quadro per l'azione comunitaria nel settore della politica idrica Gazzetta ufficiale n. L.327, 22/12/2000, pag. 0001- 0073.Ho letto i termini e le condizioni, l'informativa sul diritto di recesso e sulla protezione dei dati e li accetto.Registrandomi accetto i termini di utilizzo dei portali del media network di settore.Ho preso atto della dichiarazione sulla protezione dei dati.Evotec ha annunciato una partnership per la scoperta di farmaci con l'azienda farmaceutica Janssen.L'accordo è stato sostenuto da Johnson & Johnson Innovation.Leggi di più...Anche nell'industria alimentare ci sono contenitori grandi e pesanti che devono essere spostati e riempiti.Tuttavia, normative severe non consentono ogni supporto di sollevamento: le soluzioni devono essere igieniche, facili da pulire e resistenti alla corrosione.Leggi di più...A prima vista, anestetici e vaccini non hanno molto in comune.Tuttavia, sistemi di riempimento flessibili sono essenziali per entrambi.È qui che entra in gioco un sistema di riempimento Syntegon chiamato "Alice": negli ultimi anni ha aiutato Aspen Pharmacare a rendere i processi di riempimento più flessibili e a generare nuovo business durante la pandemia.Leggi di più...