Strizzano gli occhi al sole.C'è una cappa antincendio sulla terrazza sul tetto vicino al quartier generale di Lerøy a Marineholmen, il gruppo di frutti di mare a Damsgårdsundet a Bergen.Arne Ottesen ed Eldar Lien, rispettivamente di Leirvik e SeaRAS, hanno trovato il tono.Collaboreranno per entrambi a lavori rivoluzionari in un nuovo settore.La start-up SeaRAS ha i suoi uffici qui, al Møhlenpris, attualmente alquanto controverso.L'azienda opera da tre anni e conta cinque dipendenti.Tutti sono ingegneri, con tempo di navigazione dall'industria petrolifera.- Abbiamo iniziato con una domanda di licenze di sviluppo in mare, inizia Lien.- Abbiamo richiesto 12 licenze di sviluppo e ci è stato rifiutato, il che non era molto strano.Era troppo nuovo.Non avevamo una tecnologia ben documentata.Non avevamo fatto analisi dettagliate sull'ancoraggio, una serie di cose su cui hanno riattaccato.Reactor - È stato un peccato, ma ci ha portato a portare a terra quella soluzione.Perché le strutture RAS a terra sono nel vento.Quindi abbiamo costruito un laboratorio di prototipi ad Arna che eseguiamo e testiamo.Abbiamo qualificato la tecnologia, sviluppato soluzioni attorno al reattore RAS, ed è stato a questo proposito che sono stato invitato a una conferenza a Oslo per presentarlo insieme ai grandi, Aker e tutti questi.E lì ho incontrato Geir di Leirvik, che è venuto e ha parlato un po' durante la pausa, il quale ha detto che questa sarebbe stata una buona soluzione RAS.Una soluzione compatta in cui abbiamo tutto il trattamento dell'acqua nella stessa unità e che sarà adatto a prefabbricarlo in cantiere.Testarlo e prepararlo, metterlo su una chiatta e inviarlo al cliente.E questa è la soluzione con cui ora vogliamo entrare nel mercato, afferma Lien.- Lavoriamo sulla base di quella tecnologia, e poi ci siamo occupati di questo e abbiamo scoperto che era un'ottima partita, afferma Arne Ottesen, vicepresidente esecutivo dell'ingegneria e della tecnologia a Leirvik.Mentre SeaRAS fornisce la tecnologia, l'industria dei cantieri navali Leirvik può.- Eravamo due imprenditori, Morten Aga e me, che abbiamo iniziato e lavorato sulla tecnologia.L'arteria principale in quel reattore è un acquedotto, cioè un dislocatore d'acqua, che aera CO2 e luccica nella stessa unità.- Quindi hai stretto un'alleanza strategica?- Abbiamo stipulato un accordo di cooperazione per svilupparlo.Non ci vincola più di tanto, lavoreremo insieme per produrre un prodotto e offrirlo, afferma Ottesen.Acquedotto - Hai la nave esterna e il biofiltro che giacciono in un volume ad anello attorno all'acquario che si trova al centro.E pilastri centrali che salgono con quattro passerelle e un acquedotto, dice Lien con entusiasmo.- Prendiamo l'acqua dal centro della vasca, attraverso queste quattro unità dentro e giù per il biofiltro.L'acqua scorre attraverso il biofiltro e nell'acquario.Lungo la strada qui, eseguiamo l'aerazione e la scrematura della CO2 e copriamo quei processi nell'impianto RAS mentre trasportiamo l'acqua al biofiltro.- Quindi abbiamo un flusso laterale che va anche dal centro, fino in fondo, a ciascuno dei filtri a tamburo.Quindi abbiamo quattro corsi d'acqua indipendenti con un acquedotto e un filtro a tamburo che possono essere gestiti singolarmente.Abbiamo un'ottima ridondanza e affidabilità nel sistema.La vasca è completamente pulita, non ci sono ostacoli o altro che si conficca nella vasca, quindi abbiamo un flusso d'acqua pulito e buono, facile da pulire, buona idraulica della vasca e poca sedimentazione.Questo è il principio principale della soluzione, spiega.- Un'unità di 30-34 metri pesa circa 100 tonnellate, quindi è un piccolo modulo offshore.È leggero, dice Ottesen.Dà un volume della nave di 4-5.000 metri cubi.Su misura - Se le dimensioni della vasca vengono aumentate, è necessario disporre di una capacità maggiore per la rimozione della CO2 e delle particelle, afferma Lien.La soluzione prevede tre cambi d'acqua all'ora.E può essere adattato al cliente.- Il prezzo è lo stesso, ma la dimensione dei serbatoi può essere quella che vuoi.Ora abbiamo gestito un serbatoio di 34 metri di diametro.L'obiettivo è ottenere un cliente pilota ora al primo round, afferma Arne Ottesen.- Abbiamo parlato con varie aziende di piscicoltura, siamo stati con noi in seminari e abbiamo fornito input.Nelle ultime settimane abbiamo iniziato a organizzare incontri con gli altri.È un processo di vendita.- Il vantaggio qui è, come lo vediamo, che si può fornire una struttura RAS, completamente certificata dal cantiere.Il grande dilemma per molti piscicoltori è che costruiranno strutture avanzate "all'estremità dell'isola nuda" - lontano dalle infrastrutture.E poi devi avere ingegneri costosi, idraulici e saldatori dentro e fuori.È enormemente costoso e richiede tempo, sottolinea Lien.Tutto norvegese Il nuovo impianto può essere prodotto interamente in Norvegia.Il Gruppo Leirvik ha tradizionalmente costruito aree residenziali per l'industria petrolifera, sin dal 1974, quando è stata consegnata la prima.È un'ex azienda a conduzione familiare, ora di proprietà di Hitecvision, e parte del Gruppo Moreld, di cui non sconosciuto Atle Eide è un partner e primo motore.- Siamo fortemente incoraggiati ad entrare in nuovi mercati.Ci siamo concentrati principalmente sull'acquacoltura e sulle infrastrutture.Abbiamo 250 dipendenti, inclusi 75 ingegneri, in Stord e forniamo strutture chiavi in ​​mano.Vogliamo industrializzarlo, in modo che non tutti gli impianti debbano essere completamente ricostruiti, spiega Ottesen.- Vogliamo utilizzare le reciproche competenze, dice, e fa un cenno a Lien.- Siamo abituati a realizzare grandi sezioni ea trasportarlo al cliente.Per noi, pensiamo che sia una buona partita.iLaks.no è un quotidiano indipendente ed è redatto secondo le linee guida stabilite nel poster di Vær Varsom, Tekstreklameplakaten e Redaktørplakaten.