Alla presenza in fiera di Marchesini Group, tutto ruota intorno a Industria 4.0, sostenibilità, sicurezza e tracciabilità del prodotto.Mentre la star dell'azienda annuncia l'Integra 720V per la serializzazione e l'aggregazione in blister.Al centro dello stand Marchesini c'è una soluzione all'avanguardia per il confezionamento, la serializzazione e la tracciabilità dei prodotti blister, sviluppata in collaborazione con il partner strategico SEA Vision, azienda specializzata in sistemi di elaborazione delle immagini.L'Integra 720V, una linea robotica integrata per il confezionamento di blister in scatole pieghevoli, sarà presentata insieme all'etichettatrice BL-A525 CW, che dispone di una selezionatrice ponderale integrata per la pesatura dinamica e il controllo di scatole pieghevoli.Ciò che l'azienda definisce innovativa di questa linea è l'integrazione di una nuova tecnologia unica sul mercato: un pacchetto software completo che unisce il blister al cartone.Marchesini sottolinea che questa è una soluzione strategicamente importante per tutte le aree in cui i blister vengono venduti, distribuiti o separati dalla confezione originale, sia dal consumatore finale che da altri attori della catena di distribuzione, come negli ospedali o nelle farmacie di molti paesi.Sebbene le autorità di regolamentazione non abbiano ancora imposto la serializzazione di ciascun blister, questa tecnologia mira a fornire ai fornitori un mezzo aggiuntivo per proteggere i consumatori, combattere la contraffazione dei farmaci e prepararli al futuro e alle loro richieste.La linea Integra sarà inoltre dotata della soluzione di manutenzione predittiva sviluppata da Marchesini Group: i dati provenienti dai sensori (IoT) installati nella macchina verranno raccolti, analizzati con l'ausilio di algoritmi di Intelligenza Artificiale (AI), per l'operatore informazioni utili convertite e visualizzate su un'apposita piattaforma web che sarà esposta in fiera.La revisione di queste informazioni consente di rilevare anomalie e pianificare in anticipo la manutenzione per evitare guasti.Oltre a questa nuova tecnologia per prodotti solidi, il gruppo esporrà anche altre due linee innovative per l'ispezione e il confezionamento di prodotti in stick pack.La prima delle due linee sarà caratterizzata da una macchina di ispezione "CMP Phar.ma" che ispeziona 400 fiale al minuto: grazie a innovativi sistemi di ispezione basati su reti neurali e intelligenza artificiale (AI), la nuova macchina aumenta le prestazioni e massimizza flessibilità e precisione .Completano la linea un'etichettatrice ad alta velocità RL-F800 con stella di alimentazione rotante e rulliera rotante, sviluppata dalla divisione Neri, e una TM3 per fardellare fiale in vaschetta con funzione di conteggio.Nel sistema, le telecamere di SEA Vision assicurano l'ispezione visiva del contenuto del vassoio.La seconda linea per il confezionamento di prodotti in stick pack è composta da una macchina stick pack Schmucker MT1300 a 12 corsie, un sistema di impilamento e conteggio e un'astucciatrice MA80.Questo sistema è appositamente progettato per la lavorazione di materiali da imballaggio a base di PP (con e senza PE), come ad esB. Monomateriali plastici riciclabili al 100% come OPP o BOPP con uno strato intermedio metallizzato.Questa soluzione riflette l'impegno del gruppo ad ampliare la gamma di soluzioni utilizzando materiali di imballaggio sostenibili e fa parte del più ampio nuovo progetto "Be" sulla sostenibilità ambientale, sociale ed economica.Saranno inoltre esposte tre macchine autonome, tra cui la FSP05, una soluzione automatizzata per il riempimento e il tappatura di fiale, cartucce e siringhe RTU (Ready to Use) nei nidi.Questa macchina, prodotta dalla divisione Corima e già sul mercato, si presenta con una nuova tecnologia di riempimento con "pompe volumetriche monouso" sviluppata da Neoceram in collaborazione con il Gruppo Marchesini.La FSP05 può essere configurata anche con altri sistemi di dosaggio, come le pompe a lobi rotativi standard, sia in versione CIP/SIP che autoclavabili, e con le pompe peristaltiche.In esposizione anche un 'TURBO-MEK 1000', un turboemulsionatore sottovuoto per la lavorazione di prodotti liquidi, sviluppato da Dumek, il marchio del gruppo specializzato in soluzioni di trattamento farmaceutico.Progettata secondo le linee guida di igiene e pulizia, la macchina è estremamente flessibile e ideale per lavorare un'ampia gamma di prodotti, essendo dotata di una turbina interna e di una seconda turbina per il riciclo esterno del prodotto.Questa soluzione è dotata di un sistema intelligente brevettato da Dumek, che non solo consente un risparmio energetico durante le fasi di riscaldamento e raffreddamento, ma garantisce anche un controllo più preciso delle fasi di lavorazione e quindi una migliore ripetibilità.Cliccando su "Iscriviti alla newsletter" acconsento al trattamento e all'utilizzo dei miei dati secondo la dichiarazione di consenso (si prega di aprire per i dettagli) e accetto i termini di utilizzo.Posso trovare maggiori informazioni nella nostra politica sulla privacy.Inutile dire che trattiamo i tuoi dati personali in modo responsabile.Se raccogliamo dati personali da te, li elaboriamo in conformità con le normative applicabili sulla protezione dei dati.Puoi trovare informazioni dettagliate nella nostra dichiarazione sulla protezione dei dati.Accetto che Vogel Communications Group GmbH & Co. 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